中空玻璃生產線的磨損如何解決

中空玻璃生產線的磨損如何解決，目前關于中空玻璃生產線磨損尚無統一的分類方法，大體可概括為兩類：一類是根據磨損結果對磨損表觀的描述，如點蝕磨損、膠合磨損、擦傷磨損等;另一類是根據摩擦機理，分磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損等。
1.中空玻璃生產線粘著磨損，在切向力的作用下，摩擦副表面的吸附膜和服污膜遭到破壞，使表面的輪廓峰在相互作用的各點處發生冷焊，由于相對運動，材料便從一個表面轉移到另一個表面，形成粘著磨損。在此過程中，有時材料也會再次附著回原表面，出現逆轉移，或脫離所粘附的表面而成為游離顆粒。載荷越大，表面溫度越高，粘著的現象也越嚴重。嚴重的粘著磨損會造成運動副咬死。粘著磨損是金屬摩擦副之間最普遍的一種磨損形式。

為了減輕粘著磨損，可采取以下措施：①合理選擇配對材料。同種金屬比異種金屬易于粘著;脆性材料比塑性材料的抗粘著能力強。進行表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的發生。②限制摩擦表面的溫度。⑤采用含油性和極壓添加劑的潤滑劑。④控制壓強。

2.中空玻璃生產線磨粒磨損從外部進入摩棕面間的游離硬質顆粒(如塵土或磨損造成的金屬微粒)或硬的輪廓峰尖，在較軟材料表面犁刨出很多溝紋而引起材料脫落的現象，稱為磨粒磨損。磨粒磨損與摩擦副材料的硬度和磨粒的硬度有關。有時選用較便宜的材料，定期更換易磨損的零件，更符合經濟原則。

3.中空玻璃生產線疲勞磨損，在變接觸應力的作用下，如果該應力超過材料相應的接觸疲勞極限，就會在摩擦副表面或表面以下一定深度處形成疲勞裂紋，隨著裂紋的擴展及相互連接，金屬微粒便會從零件工作表面上脫落，導致表面出現麻點狀損傷現象.即形成疲勞磨損或稱疲勞點蝕。

為了提高零件表面的疲勞壽命，除應合理選擇摩擦副材料外，還應注意：①合理選擇零件接觸面的表面租糙度。一般情況下表面粗糙度值越小，疲勞壽命越長。②合理選擇潤滑油粘度。粘度低的油易滲人裂紋，加速裂紋擴展。粘度高的潤滑油有利于接觸應力均勻分布，提高抗疲勞磨損的能力。在潤滑油中加入極壓添加劑或固體潤滑劑，能提高接觸表面的抗疲勞性能。③合理選擇零件接觸面的硬度。以軸承鋼為例，硬度為62HRc時，抗疲勞磨損能力最高，增加或降低表面硬度，壽命都有較大的降低。

4.中空玻璃生產線腐蝕磨損摩擦過程中，金屬與周圍介質(如空氣中的酸、潤滑油等)發生化學或電化學反應而引起的表面損傷，稱為腐蝕磨損。其中氧化磨損最為常見，這是金屬摩擦副在氧化性介質中工作時，接觸表面反復生成、磨去氧化膜的磨損現象，實際上是化學氧化和機械磨損兩種作用相繼進行的過程。氧化磨損的大小取決于氧化膜的連接強度和氧化速度。

除了上述4種基本中空玻璃生產線磨損類型外，還有一些磨損現象可視為是基本磨損類型的派生或復合。前者如浸蝕磨損，后者如微動磨損。

濟南凱之岳機器有限公司擁有支行業經驗非常豐富的高素質工作團隊，公司始終信奉質量第一 ，用戶至上的理念，面對千帆竟渡，百舸爭流的競爭態勢，凱之岳人信心百倍，未來將準出更多更新更好的加工設備。
濟南凱岳機器有限公司|門窗設備|鋁門窗設備|塑鋼門窗設備|工業鋁數控設備
銷售公司地址：濟南市歷城區華能路38號匯能大廈
網址：www.btyjzg.com
銷售熱線：  18660158705