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工業鋁材高速數控加工中心 LGSZ-CNC-4000
加工對象：鋁型材，工業鋁型材
作業項目：銑削
有效加工尺寸：3200*350*350mm
機械結構 單臂式
二、設備技術參數
1.功能說明
該設備是三軸鋁型材數控加工專機。集銑銷、鉆孔、為一體的自動化復合加工中心。該設備具有運動速度快，加工精度高，加工功能多樣等功能。設備按照國家工業設備定制標準制作。
2.整機結構說明
◆ 床身采用厚重方管焊接工藝。
◆ 床身經過時效處理，抗變形穩定構件精度增強加工穩定性 。
◆ 機身經過母機加工修正母線，提高機床精度。
◆ 各精密結構件均采用 CNC 加工中心加工，保證高精度。
◆ 外罩部分采用冷軋板經數控剪板機和折彎機加工成型。
◆ 設備除已經過防銹處理過的零件部分，其余表面全部噴漆處理。
◆ 移動機構均采用進口高精度直線導軌和精研級高精度滾珠絲杠。
三、主要零部件使用品牌及規格
|
序號 |
零部件名稱 |
品牌 |
品牌屬地 |
選配 |
備注 |
|
1 |
控制系統 |
新代6MA |
臺灣 |
|
|
|
2 |
主軸 |
HSD |
意大利 |
|
9KW |
|
3 |
伺服電機 |
安川 |
日本 |
|
|
|
4 |
一軸齒條 |
MIKO |
臺灣 |
|
6級研磨 |
|
5 |
兩軸滾珠絲杠 |
TBI |
臺灣 |
|
|
|
6 |
氣動元件 |
亞德客 |
臺灣 |
|
|
|
7 |
電器元件 |
施耐德 |
臺灣 |
|
|
|
8 |
X/Y/Z采用30方軌 |
上銀 |
臺灣 |
|
H級 |
|
9 |
工作臺采用20方軌 |
PEK |
意大利 |
|
|
|
10 |
氣管 |
油順 |
臺灣 |
|
|
|
11 |
減速機 |
新寶 |
日本 |
|
|
|
12 |
電線（高柔）） |
耐克森 |
法國 |
|
|
|
注：遇到供貨不足時，（經需方同意）會選用其他品牌的產品替代，但質量和等級不會有任何差異 |
|||||
四、技術規格參數表
|
項目 |
單位 |
|
|||
|
行 程 |
行程X（主軸左右移動） |
mm |
3200 |
||
|
行程Y（主軸前后移動） |
mm |
350 |
|||
|
行程Z（主軸上下移動） |
mm |
350 |
|||
|
工作 臺 |
工作臺尺寸（長×寬） |
Mm |
4500*80 |
||
|
最大荷重 |
kg |
100 |
|||
|
|
T型槽寬度/槽數/中心距 |
mm |
14/4/100 |
||
|
主 軸 |
最高轉速 |
rpm |
24000 |
||
|
傳動方式 |
|
直接式 |
|||
|
|
刀把規格 |
|
BT30 |
||
|
進 給 |
三軸 |
|
X |
Y |
Z |
|
快移速度 |
m/min |
60 |
40 |
40 |
|
|
最大進給速度 |
m/min |
100 |
60 |
60 |
|
|
切削進給 |
mm/min |
1-1000 |
1-1000 |
1-1000 |
|
|
定位精度 |
mm |
0.2（全程） |
0.2（全程） |
0.2（全程） |
|
|
重復定位精度 |
mm |
±0.2/500 |
±0.1.5/300 |
±0.15/300 |
|
|
三軸伺服馬達 |
功率 |
KW |
1.3 |
1.0 |
1.0 |
|
最大扭矩/額定 |
N.m |
23.3/8.34 |
14.2/5.39 |
14.2/5.39 |
|
|
最大輸出轉速/額定 |
rpm |
3000/1500 |
3000/1500 |
3000/1500 |
|
|
主軸伺服馬達 |
功率 |
KW |
12 |
||
|
額定轉矩 |
N.m |
10 |
|||
|
最大輸出轉速 |
rpm |
24000 |
|||
|
潤 滑 |
絲杠潤滑 |
|
自動油脂潤滑裝置 |
||
|
導軌潤滑 |
|
自動油脂潤滑裝置 |
|||
|
冷卻 |
切削冷卻 |
|
微量式切屑冷卻系統 |
||
|
設備尺寸 |
整機重量 |
T |
約2.5 |
||
|
外形尺寸 |
mm |
4300*200*1700 |
|||
|
機床運行環境要求 |
電源要求 |
|
380V 50Hz |
||
|
運行環境溫度（24小時內平均溫度不高于60℃） |
℃ |
5-60 |
|||
|
運行環境相對濕度 |
% |
30-75 |
|||
|
振動強度 |
|
＜0.5G |
|||
|
遠離塵埃多、腐蝕性/有機性氣體環境 |
|||||
|
接地電阻 |
小于10歐姆（單獨接地，不串聯接地） |
||||
五、設備性能:
1、該機適合鋁型材的各類型孔槽的銑削加工。
2、高精度直線導軌副、滾珠絲杠、齒輪齒條進口伺服電機，保證運動平穩，有較高定位及加工精度。
3、采用進口高速電機主軸，轉動穩定、噪音小、切削能力強。
4、可旋轉工作臺在90o0o－90o三個位置間任意轉換，實現一次裝夾可完成三個面銑削加工，減少重復累計誤差。
5. 實現4把刀的自動換取，一次性完成不懂孔型的加工與銑削，提高效率。
六、設備詳細圖
